1、攻丝时端面孔口要倒角，丝锥要与工件孔同轴，开始时应施加轴向压力使丝锥切入，切入几圈之后就不再需求施加轴向力。

2、当丝锥校准部分进人螺孔后，每正转半圈到一圈就要退回1/4、1/2圈，使切屑碎断后再往下攻;攻下通孔时要常常退出丝锥进行排屑。

3、镀钛加工厂家在钢类工件上攻丝时要加切削液在铸铁工件上，攻丝时可加少量火油;用了头攻后，再用二攻、三攻时，必须将丝锥旋入螺孔。

4、镀钛加工厂家以为套丝时工件端部要倒角，扳牙端面应与工件轴线笔直;套丝开始时要施加轴向压力，滚动压力相应的要大一些。当扳牙在工件上切出螺纹时，就不要再加压力。

5、套丝时为使切屑碎断和排出及时，应常常的回转扳牙。

6、工件应牢固地固定在夹、卡具上，当丝锥折断时不要用手去接触折掉处，用夹錾或样冲剔出，断丝时必需要戴好防护镜。镀钛加工


丝攻发作磨损和崩刃今后，能够通过修磨康复它的尖利性,一般情况下,主要是修磨刀齿前后角。

(一)镀钛加工对切削刃前面的修磨。当丝攻的切削刃经钝化或粘屑，因此下降其尖利性时，能够用柱形油石研磨切削刃的前面。研磨时，在油石上涂一些机油，油石掌握平稳，留意不要将刀齿的小园角。研磨后将丝锥清洗洁净。当丝攻的刀齿磨损到极限成崩刀齿时，可在刀磨上用片状砂轮修磨刀齿的前面。修磨好后，用柱形油石进行研磨，进步刀齿前面和容屑槽的粗糙度。

(二)镀钛加工对切削刃的后角的修磨。当丝攻的切削刃损坏时，可在一般砂轮上修切削刃后角。修磨时要留意切削锥的一致性。滚动丝攻时，下一条刃齿的刃尖不要触摸砂轮，避免将刀齿的刃尖磨掉。



成型模具

金属成型出产中出现较多的是磨料磨损，粘着磨损以及各种形式的表面危害。汇进科技纳米涂层针对以上问题，选用适宜涂层，有用处理了上述问题。涂层具有出色的润滑性，在金属成型工作获得出色的运用效果。

模具镀钛的涂层优势

1.具有高硬度与高强度 硬质涂层可以抵达传统表面处理难以企及的硬度，有用保护模具表面极高耐磨性

2.硬质涂层具有极高硬度的一同，也具有出色的润滑性和较低的摩擦系数，极佳的参数帮助成型的出产获得志向的寿数。

3.出色润滑性

金属成型中，材料在模具内“活动”构成成型面危害，涂层的出色润滑性将减少重要工作区域承受的磨损

4.重复涂层才干

模具镀钛涂层在抵达预定寿数后，模具本身没有危害，可以完成重复涂层



镀钛加工厂介绍运用丝攻攻丝时应该注意什么?

(1)工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两头都倒角.

(2)镀钛加工厂主张工件夹方位要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直方位,使攻丝容易判别丝锥轴线是否垂直于工件的平面.

(3)镀钛加工厂主张在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并滚动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校对丝锥的方位.镀钛加工厂以为一般切入3-4圈螺纹时,丝锥方位应正确无误.今后,只须滚动绞手,而不应再对丝攻加压力,不然螺纹牙形将被损坏.

(4)攻丝时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可削减切削刃因粘屑而使丝攻轧住现象.

(5)攻不通的螺孔时,要常常退出丝锥,排除孔中的切屑.

(6)攻塑性材料的螺孔时,要加光滑冷却液.关于钢料,一般用机油或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等.关于不锈钢,可用30号机油或硫化油.

(7)镀钛加工厂主张攻丝过程中换用后一支丝攻时,要用手先旋入已攻出的螺纹中,至不能再旋进时,然后用绞手扳转.在末锥攻完退出时,也要防止快速滚动绞手,好用手旋出,以确保已攻好的螺纹质量不受影响.

(8)机攻时,丝锥与螺孔要保持同轴性.

(9)机攻时,丝攻的校准部分不能悉数出面,不然在反车退出，丝攻时会产生乱牙.镀钛加工


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